Parastie instrumentu tērauda materiāli un īpašības

Materiāla pakāpe	Galvenās īpašības	Tipiskas lietojumprogrammas
M2 (ātrgaitas tērauds)	Augsta cietība, lieliska nodiluma un karstuma izturība	Griešanas instrumenti, urbšanas biti, rūpniecības asmeņi
H13 (karstā darba tērauds)	Augstāka termiskā noguruma pretestība	Izgatavojošas veidnes, ekstrūzija nomirst
D2 (aukstā darba tērauds)	Augsta nodiluma izturība, laba izturība	Perforatori, nomirst, veido instrumentus
S7 (triecienizturīgs tērauds)	Augstas trieciena stiprums	Kalti, āmura galvas, bīdes asmeņi
420 modificēts (nerūsējošā instrumenta tērauds)	Izturība pret koroziju + cietība	Medicīnas instrumenti, pārtikas griešanas rīki

Galvenās instrumentu tērauda MIM priekšrocības

Kompleksas ģeometrijas - rada sarežģītas formas, plānas sienas (0. 3mm) un smalkas detaļas, kas ir sarežģītas ar parasto apstrādi.

Gandrīz tīkla formas precizitāte-sasniedz stingras pielaides (± 0. 3% tipiskas, ± 0. 1% Kritiskās pazīmes).

Augsta veiktspēja - blīvums lielāks vai vienāds ar 97%, ar mehāniskām īpašībām, kas ir salīdzināmas ar kaltu tēraudu.

Rentabls masveida ražošanai-samazina apstrādes atkritumu un montāžas posmus.

Materiāla elastība - atbalsta dažādas instrumentu tērauda pakāpes dažādām nodiluma, siltuma un trieciena prasībām.

Tehniskās specifikācijas

Parametrs	Specifikācija
Minimālais sienas biezums	0. 3 mm
Standarta pielaide	± {{0}}. 3% (līdz ± 0,1% ar optimizāciju)
Virsmas raupjums (kā saspringts)	RA 1,6 μm (uzlabots ar pulēšanu)
Relatīvais blīvums	Lielāks vai vienāds ar 97%
Cietība (ar termiski apstrādāta)	50-65 HRC (atkarīgs no sakausējuma)
Saķepināšanas temperatūra	1250-1350 grāds (mainās pēc sakausējuma)

Tipiskas lietojumprogrammas

1. Griešanas un apstrādes instrumenti

Mikrofilmu biti

Beigu dzirnavas

INSERTS CNC rīkiem

2. veidne un liešanas sastāvdaļas

Izgrimšanas tapas

Kodolu ieliktņi

Injekcijas pelējuma dobumi

3. Rūpnieciskās nodiluma daļas

Valkāt plāksnes

Bukses

Vārstu sēdekļi

4. Automobiļu un kosmosa

Degvielas inžektora sprauslas

Turbīnu asmeņu komponenti

Pārnesumu sistēmas

5. Medicīnas un zobārstniecības instrumenti

Ķirurģiskas asmeņi

Ortodontiskās knaibles

Biopsijas rīki

Ražošanas process

Pulvera sagatavošana-gāzes analizēts tērauda pulveris (D 50=5-15 μm).
Iepazīšanās ar izejvielu sajaukšanu - pulvera + saistviela (vasks/polimērs), kas homogenizēts injekcijām.
Injekcijas formēšana-augstspiediena veidošana sarežģītās formās.
Debindēšana - saistvielu katalītiskā vai termiskā noņemšana.
Saķepināšana-augstas temperatūras (1250-1350 grāds) blīvēšana vakuumā/h₂ atmosfērā.
Siltuma apstrāde - izvēles rūdīšana un rūdīšana pastiprinātai cietībai.
Apdare - apstrāde, pulēšana vai pārklājums pēc nepieciešamības.

Kvalitātes kontrole un pārbaude

Izmēra pārbaude (CMM, optiskais mērījums)

Blīvuma un porainības analīze (Archimedes metode)

Mehāniskā pārbaude (cietība, stiepes izturība, trieciena pretestība)

Mikrostruktūras analīze (SEM, metalogrāfija)

Veiktspējas validācija (nodiluma pārbaude, noguruma analīze)

Kāpēc izvēlēties instrumentu tērauda MIM?

Ātrāka ražošana salīdzinājumā ar tradicionālo apstrādi.
Apakšējie materiālu atkritumi (formas veidošana gandrīz tīklā).
Augstāka nodiluma un karstuma izturība ilgstošai veiktspējai.
Pielāgojami sakausējumi un termiskās apstrādes procedūras īpašām vajadzībām.

Instrumentu tērauda MIM revolucionāri maina augstas veiktspējas komponentu ražošanu dažādās nozarēs, piedāvājot nepārspējamu precizitāti, izturību un izmaksu efektivitāti.

Vai jūs interesē pielāgotas instrumentu tērauda MIM detaļas? Sazinieties ar mums, lai iegūtu prototipēšanu un masveida ražošanas risinājumus!