Materiālu īpašības un priekšrocības

Īpašums	Vērtību diapazons	Galvenais labums
Cte (20-100 grāds)	0. 5-1. 5 × 10⁻⁶/ grāds	Galējā dimensijas stabilitāte
Blīvums	8,1 g/cm³	Optimālas svara īpašības
Siltumvadītspēja	10 W/m·K	Efektīva termiskā pārvaldība
Younga modulis	140-150 GPA	Lieliska stingrība
Curie temperatūra	280 grāds	Stabilas magnētiskās īpašības

Galvenās priekšrocības

Nepārspējama termiskā stabilitāte- saglabā precizitātes izmērus temperatūras galējībās
Sarežģīta ģeometrijas spēja- veido sarežģītas formas neiespējamas ar parasto apstrādi
High Density (>97%)- Saglabā Inmar unikālās materiāla īpašības
Izmaksu efektivitāte- samazina materiālo atkritumu daudzumu līdz 90% salīdzinājumā ar apstrādi
Partijas konsistence- Stingra kompozīcijas kontrole (± 0. 3% ni saturs)

Tehniskās specifikācijas

Parametrs	Specifikācija
Relatīvais blīvums	Lielāks vai vienāds ar 97% teorētisko
Dimensiju tolerance	± {{0}}. 3% (kritiskās pazīmes ± 0,1%)
Minimālais sienas biezums	0. 3mm
Virsmas raupjums (kā saspringts)	Ra 1. 6-3. 2μm
Saķepināšanas temperatūra	1300-1450 grāds
Magnētiskā caurlaidība	<1.05 (effectively non-magnetic)

Tipiskas lietojumprogrammas

Aviācijas un aizsardzība

Satelīta strukturālās sastāvdaļas

Precīzi optiskie stiprinājumi

Inerciālās vadības sistēmas rāmji

Kosmosa teleskops atbalsta

Zinātniskie instrumenti

Metroloģijas aprīkojuma rāmji

Elektronu mikroskopa posmi

Lāzera interferometra komponenti

Kriogēno ierīču atbalsts

Elektronikas ražošana

Pusvadītāju vafeļu krekls

Litogrāfijas mašīnu komponenti

PCB ražošanas armatūra

Plakanā paneļa displeja ražošanas rīki

Enerģētikas nozare

SDG mērīšanas ierīces

Saules bateriju ražošanas armatūra

Vēja turbīnas sensora stiprinājumi

Kodolieroču komponenti

Ražošanas process

Pulvera sagatavošana - gāzes anomizēts invaru pulveris (D 50=5-15 μM, O₂<500ppm)
Izejvielu formulēšana - optimizēta saistvielu sistēma izmēru kontrolei
Precision Forming - sarežģītas 3D ģeometrijas vienotā operācijā
Daudzpakāpju debindošanas - kontrolēts termiskais/katalītiskais process
Augstas temperatūras saķepināšana - ūdeņraža atmosfēra ar precīzu temperatūras profilu
Siltuma apstrāde - stresa mazināšana un CTE optimizācija
Galīgā apstrāde - ultra precizitātes apdare, kad nepieciešams

Kvalitātes nodrošināšana

CTE verifikācija (dilatometra pārbaude temperatūras diapazonā)
Mikrostruktūras analīze (poru lielums/sadalījums<3%)
Kompozīcijas analīze (ICP-OES niķeļa/dzelzs attiecībai)
Mehāniskās īpašības pārbaude (stiepe, cietība)
Izmēru stabilitātes pārbaude (termiskā riteņbraukšanas validācija)

Kāpēc izvēlēties Inmar Mim?

Siltuma veiktspēja- uztur kritiskās dimensijas ± 200 grādu diapazonos
Dizaina jaunievedumi- ļauj monolītām struktūrām aizstāt komplektus
Materiāla efektivitāte- samazina dārgas sakausējuma izšķērdēšanu
Precizitātes ražošana- sasniedz mikronu līmeņa stabilitātes prasības
Izmaksu samazināšana- novērš plašas apstrādes operācijas

InMar MIM ir ievērojams progress lietojumprogrammām, kurām nepieciešama ārkārtēja dimensiju stabilitāte. Ar specializētām pulvera preparātiem un kontrolētiem saķepināšanas procesiem šī tehnoloģija nodrošina Inmoar sakausējuma unikālās īpašības sarežģītās ģeometrijās, kas iepriekš nav sasniedzamas, izmantojot parastās ražošanas metodes.

Sazinieties ar mūsu materiālu inženieriem, lai apspriestu jūsu precizitātes inquar MIM komponentu prasības!