Vai MIM padeves procesā metāla pulvera iesmidzināšanai izmanto saistvielu uz plastmasas vai vaska bāzes? Kādas ir atšķirības starp līmēm uz plastmasas un vaska bāzes maisīšanas, iesmidzināšanas, attaukošanas un saķepināšanas procesos? [Sensitīvi vārdi] Ļaujiet Shenzhen Best redaktoram īsi iepazīstināt ar atšķirībām.
1, sajaukšanas stadija
Līme uz vaska bāzes:
Sajaukšanas temperatūra ir zemāka par 120 grādiem, un sajaukšanas laiks ir salīdzinoši īss;
Slēgta maisīšana un sajaukšana, ar hermētisku dizainu, lai samazinātu parafīna karsēšanas zudumus;
Var izmantot plastmasas bāzes maisīšanas iekārtas, taču liela bīdes spēka gadījumā jāņem vērā temperatūras kontrole.
Līme uz plastmasas bāzes:
Sajaukšanas temperatūra ir lielāka par 150 grādiem, ilgs mīkstināšanas laiks;
Atklātas maisīšanas un mīcīšanas pieņemšana;
Nevar izmantot vaska bāzes maisītāju, nepietiekams bīdes spēks;
Īpaša pulvera sajaukšana jāaizsargā ar slāpekļa gāzi;
Liels bīdes spēks ir nepieciešams, lai pilnībā mīkstinātu plastmasas bāzes līmes materiālu.
Kopumā vaska bāzes saistvielas galvenokārt sastāv no parafīna vaska, kam ir zema viskozitāte un tas ir viegli gaistošs; Tāpēc to ir viegli sajaukt, taču jāņem vērā arī tas, ka temperatūra nedrīkst būt pārāk augsta (zem 120 grādiem), un tai jābūt hermētiskai konstrukcijai, lai samazinātu iztvaikošanas zudumus. Plastmasas līme galvenokārt ir POM, ar augstu viskozitāti un zemu nepastāvību; Lai samazinātu saistvielas viskozitāti, jāizmanto maisītājs ar lielu bīdes spēku un augstāku temperatūras iestatījumu (vairāk par 150 grādiem); Augstās temperatūras un bieži vien atvērtā tipa dēļ slāpekļa aizsardzība ir nepieciešama īpašās situācijās, lai novērstu dažu īpašu metāla pulveru oksidēšanos.
2, iesmidzināšanas formēšanas stadija
Līme uz vaska bāzes:
Var sasniegt arī labu eļļošanu, lēnu šaušanas ātrumu, un hidrauliskā prese var arī ievadīt metāla pulveri MIM;
Pelējuma temperatūra un metāla pulvera iesmidzināšanas MIM caurules temperatūra ir zema;
Ātrs sadedzināšanas ātrums var viegli radīt ievērojamu apvalka efektu pulvera līmes atdalīšanai zemās vaska viskozitātes dēļ, kas apgrūtina smilšu caurumu defektu saglabāšanu daļās ar augstu pulēšanas spilgtumu.
Līme uz plastmasas bāzes:
Lai pareizi padotu plastmasas pamatnes, ir nepieciešami ātrgaitas elektromotori;
Metāla pulvera iesmidzināšanas formēšanas mašīnai ir augsts šaušanas ātrums, augsts iesmidzināšanas spiediens un ilgs turēšanas laiks;
Skrūves saspiešanas pakāpe ir ļoti svarīga, un skrūves garumam jābūt īsam;
The mold temperature should be high (>120 grādi), lai samazinātu atlikušo spriegumu metāla pulvera iesmidzināšanas sagatavēs;
Materiāla caurules temperatūras kontrolei jābūt stingrākai, un, ja injekcijas darbība netiek veikta, tā nekavējoties jāatdzesē, lai izvairītos no POM plaisāšanas!
Inžekcijas formēšanas stadija ir līdzīga sajaukšanas stadijai, un plastmasas bāzes saistvielu augstā viskozitāte arī rada grūtības metāla pulvera iesmidzināšanas formēšanai. Līmes uz vaska bāzes to zemās viskozitātes un labās eļļošanas dēļ var atbilst zema spiediena, zema degšanas ātruma un zemas pelējuma temperatūras metāla pulvera iesmidzināšanas formēšanas mašīnu prasībām. Tomēr ātrs sadedzināšanas ātrums var viegli izraisīt pulvera līmes atdalīšanu, kā rezultātā izstrādājumā var rasties smilšu cauruma defekti. Līmēm uz plastmasas bāzes ir nepieciešamas ātrdarbīgas elektriskās metāla pulvera iesmidzināšanas mašīnas ar īsām skrūvēm, augstu šaušanas ātrumu, iesmidzināšanas spiedienu, veidnes temperatūru un ilgu turēšanas laiku; Turklāt materiāla caurules temperatūras kontrolei jābūt stingrākai, un visas darbības, kas nav veiktas ar injekciju, nekavējoties jāatdzesē, lai izvairītos no POM plaisāšanas!
3, attaukošanas posms
Uz vaska bāzes (šķīdināšana/termiskā desorbcija):
Izšķīšana padara produktu pakļautu deformācijai;
Zema šķīdinātāju noņemšanas efektivitāte, slikta šķīdinātāju noņemšanas iekārtu drošība un vides un drošības problēmas, ko izraisa šķīdinātāju ugunsgrēku novēršana un pārstrāde;
Izšķīdināšana ir piemērota lielām daļām, un konstrukcijai jābūt ar atbalsta plakni.
Uz plastmasas bāzes (skābes katalizēta desorbcija):
Ātra katalīze, piemērota gaļai, kuras biezums ir mazāks par 5 mm, augsta efektivitāte;
Vienkāršs aprīkojums un augsta drošība;
Blakusprodukti ir visas gāzes (CO2, N2), kuras ir viegli pārvaldīt.